Kako metalizirani poliesterski kondenzator s metaliziranim poliesterom tipa postiže veći kapacitet u manjem volumenu?

Kapacitet kondenzatora usko je povezan s faktorima kao što su materijali elektroda, dielektrici i strukturni dizajn. A Metalizirani poliesterski filmski kondenzator s metaliziranim poliesterom pažljivo je razmotrio odabir elektroda i dielektričnih materijala, postavljajući temelj za postizanje malog volumena i velikog kapaciteta. ​
Upotreba metaliziranih filmskih elektroda važan je faktor u postizanju ove karakteristike metaliziranog poliesterskog kondenzatora s metaliziranim poliesterom. Tradicionalni materijali za elektrode, poput metalne folije, imaju problema poput velike debljine i zauzimaju puno prostora. Metalizirana filmska elektroda nastaje taloženjem izuzetno tankog metalnog filma na površinu filma o poliesteru kroz procese poput vakuumskog isparavanja. Debljina ovog metalnog filma može se precizno kontrolirati na razini mikrona ili čak nanometra, što u velikoj mjeri smanjuje prostor koji zauzima sama elektroda u usporedbi s tradicionalnim elektrodama metalne folije. Što je još važnije, ovaj izuzetno tanki metalizirani film omogućuje minijaturizaciju kondenzatora bez utjecaja na električne performanse kondenzatora. Kad kondenzator radi, metalizirana filmska elektroda također ima jedinstvene prednosti. Jednom kada se dogodi nenormalna situacija poput lokalnog raspada, metalizirana elektroda može brzo reagirati, a metalni film oko točke raspada može se odvojiti taljenjem ili isparavanjem, vraćajući tako izolacijsko stanje i osiguravajući da kondenzator nastavi normalno raditi. Ovo svojstvo samoizlječenja ne samo da poboljšava pouzdanost kondenzatora, već je i nepotrebno rezervirati previše prostora za rješavanje mogućih kvarova prilikom dizajniranja kondenzatora, što dodatno pomaže u postizanju cilja malog volumena i velikog kapaciteta. ​

Dielektrici s visokim performansama dielektrika također doprinose tome. Kao dielektrik kondenzatora, poliesterski film ima mnogo izvrsnih svojstava. Prvo, poliesterski film ima visoke izolacijske performanse, što može učinkovito spriječiti curenje struje i osigurati stabilnost kondenzatora prilikom skladištenja i oslobađanja troškova. Stabilne performanse izolacije osnova je za osiguravanje normalnog rada kondenzatora, omogućavajući kondenzatorima da pouzdano djeluju u manjem volumenu. Drugo, poliesterski film ima veću dielektričnu konstantu. Dielektrična konstanta važan je pokazatelj za mjerenje sposobnosti dielektrika da pohranjuje naboj. Viša dielektrična konstanta znači da pod istim područjem elektrode i razmakom elektroda kondenzator može pohraniti više naboja, postižući na taj način veći kapacitet. Poliesterski film ima stabilna kemijska svojstva i visoku mehaničku čvrstoću i može izdržati određeni stupanj istezanja i savijanja bez utjecaja na njegova električna svojstva. Ovo dobro mehaničko svojstvo omogućava da se poliesterski film obrađuje u različite oblike i veličine tijekom proizvodnje kondenzatora kako bi se ispunili različiti zahtjevi za volumenom, istovremeno osiguravajući stabilnost kapacitivnosti. Dobra temperaturna otpornost poliesterskog filma omogućuje mu održavanje stabilnih performansi u širokom temperaturnom rasponu, što također jamči kondenzator za postizanje malog volumena i velikog kapaciteta u različitim okruženjima. ​
Pored odabira materijala, proizvodni proces metaliziranih poliesterskih kondenzatora tipa kutija također igra ključnu ulogu u postizanju malog volumena i velikog kapaciteta. U procesu pripreme filma, kroz više precizno kontroliranih koraka kao što su reakcija polimerizacije, estruzijska oblikovanje, istezanje i orijentacija, poliesterski film s ujednačenom debljinom i stabilnim performansama može se proizvesti. Precizno kontrolirani parametri procesa osiguravaju kvalitetu poliesterskog filma, tako da i dalje ima dobra električna i mehanička svojstva pri maloj debljini, što pruža mogućnost smanjenja volumena kondenzatora. Tijekom procesa metalizacije, isparavanje elektronskih zraka ili prskanje magnetrona i druge tehnologije koriste se u visokoj vakuum okolini za zagrijavanje i isparavanje metalnog materijala i odlaganje na površinu poliesterskog filma kako bi se stvorio jednolični sloj metalizacije. Precizno kontrola debljine i ujednačenosti sloja metalizacije ne samo da osigurava električne performanse kondenzatora, već i pomaže u smanjenju ukupnog volumena. U procesu namotavanja, metalizirani poliesterski film namotan je na određeni način da formira jezgru kondenzatora. Posebne metode namotavanja, poput slaganja dva sloja metaliziranog filma unazad prije namotavanja kako bi se postigla neinduktivna struktura namota, mogu osigurati performanse kondenzatora, istovremeno smanjujući volumen jezgre što je više moguće. Proces raspršivanja zlata i postupak pakiranja montaže također su pažljivo dizajnirani i strogo kontrolirani kako bi se osigurala dobra električna povezanost i zaštitila unutarnju jezgru kondenzatora bez dodavanja previše dodatnog volumena. ​

Iz perspektive praktične primjene, mala veličina i veliki kapacitet metaliziranog poliesterskog kondenzatora tipa kutije čine ga široko korištenim u mnogim poljima. U elektroničkim krugovima može se koristiti za funkcije poput istosmjerne izolacije, spajanja, zaobilaženja i filtriranja. U prostoru s ograničenim krugom, s prednostima male veličine i velikog kapaciteta, može učinkovito dovršiti ove funkcije i osigurati normalan rad kruga. U polju rasvjete, posebno u elektroničkom balastu lampica za pražnjenje plina, može se koristiti za važne zadatke poput korekcije faktora snage. Manja veličina omogućava da se lako ugradi unutar balasta, dok veći kapacitet ispunjava zahtjeve za performanse balasta za kondenzatore, poboljšava faktor snage rasvjetnog sustava i smanjuje gubitak reaktivne snage. U elektroničkim uređajima kao što su prebacivanje napajanja i pretvarača, kao i raznih senzora, pokretača i krugova kontrolera u polju industrijske kontrole, metalizirani poliesterski kondenzatori s metaliziranim u kutiji također igraju važnu ulogu. Njegova mala karakteristika i karakteristike velikog kapaciteta udovoljavaju zahtjevima ovih uređaja za minijaturizaciju i visoke performanse komponenti, pružajući jamstvo za stabilan rad opreme.